复合模块解决方案能够确保客户在转换不同生产模式时杜绝浪费宝贵的编程时间。
复合模块式独立的，它支持所有的主流机床，如Adira, Adige, Amada,Balliu，Baykal, Bystronic， Cincinnati, Cutlite， CY Laser,Durma,Ermaksan，Euromac， Finn-Power, Hankwang， LVD Shape，LVDStrippit，Murata, NTC， Nisshinbo, Mazak, Mitsubishi Electric，PrimaIndustrie，Prima-Power, Pullmax， Rainer Shape, Salvagnini, Strippit,Tailift, Trumpf, Wiedemann， Yawei Nisshinbo等等。复合模块还为冲激复合机床提供全面的解决方案。丰富的冲床和切割功能被完美的结合在一个模块中
优化刀具轨迹，切割技术和切割序列，对于一个轮廓切刮机床是非常重要的,这是达到机床有效的编程,从而减少生产成本的-一个部分。作为轮廓切割机床特别是激光轮廓机床已变得更快和更复杂的,排样图中零件的完整性和机床切割头的安全变得更加重要。Radprofile 智能地应用一般刀具路径自动在排样阶段维持产品质量和完整性的部分，同时也优化切割序列和确保切割头的安全,使机床发挥出最佳的潜能
减少编程交货期,识别和操纵工具对一个操作员是非常重要的。Radcombi提供此功能与用户可定制的互动工具列表。这个易于使用的接口允许操作员在流程关键阶段.快速识别交互工具。Radcombi在切割时支持自动共边切割。这使得在后面的套料中全面优化材料利用率，同时也得益于减少切刮时间和辅助气体成本。零件已证实共边切割可以控制减少集群保持板材刚度并删除公差问题等，大量共边切割常见的问题
Radcombi将编程的全过程:图形绘制、配刀、套料、排序、代码产生以及最后DNC传输到机床控制器无缝的集成在一起。无缝集成的Radcombi为操作者提供了一个易于使用的经验，同时用生产数据库(MDB)保存的编程关键数据保证了编程的精度和-“致性。材料、刀具、机床数据被保存在MDB中，随时准备帮助操作者或用于自动处理。清楚知道每台机床的优缺点是用好它们的关键:Radcombi将帮助操作者用一个系统在所有机床的极限范围内优化生产
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