切削效率高是这种加工技术的一个重要特点，加工周期可以缩短50%，这种镶片刀具的寿命和传统相比可以延长500%，这意味着您选择这样的方法可以大幅度地降低制造的成本，这些特点对大量采用车削加工对制造企业来说是一个重大的利好。
HCL CAMWork现在可以支持的PrimeTurning™技术来自于Sandvik Coromant，这个技术也许是国际上车削加工领域的一个具有重大意义的技术创新。HCL CAMWorks是Sandvik Coromant技术合作伙伴中最早支持PrimeTurning™技术应用集成的CAM系统之一。
目前，CAMWorks软件可以选用CoroTrun®Prime类型A和类型B刀具，通过其独特的加工路径以实现加工效率的提高、使得加工周期缩短，并延长加工刀具的寿命。这个技术的关键是为车削加工在切削的全方向上进行加工操作提供了更大的灵活性。
PrimeTurning™技术的优点：
1.更高的进给率Higher Feed Rates
CoroTurn® Prime刀片的形状，允许采用与传统车削加工不同的刀具加工路径，从而可以实现更小的切入角和更好的车削切屑的控制。这使得机床能够实现更高的进给速率，比传统的进给速率快2到3倍，同时仍然保持相同的公差和加工质量。
此外，刀具路径的方向提供了机床加工零件90度台阶的能力。这就使得实际加工时您可以减少换刀的次数，从而采用一把刀具完成更多的加工，包括外圆、台阶、槽、内圆等。
2.延长刀具寿命Extended Tool Life
PrimeTurning™ 也显著延长了刀具的使用寿命。在传统车削时，高温和高负荷集中在刀具镶片的拐角处硬质材料最薄弱的地方。利用PrimeTurning™，高温和高负荷分布在较长的距离上，应变分布在切割边缘的大部分和具有较大体积的硬质合金区域。，典型的刀具寿命比使用传统车削方法时刀具寿命延长了500%。
好的刀具可以提升加工的效率，同时刀杆、刀片的价格不菲。对制造企业来说，提升加工效率的同时，延长了刀具的寿命，这就使得企业的加工成本还可以下降。
CAMWorks工艺数据库TechDB™现在已经可以支持来自技术合作伙伴Sandvik Coromant提供的大多数PrimeTurning™镶片刀具。包括A型和B型PrimeTurning™刀片，这可以直接访问CAMWorks工艺数据库，已经有超过85个独特的PrimeTurning™刀具，系统中设有专门的过滤器，可以使您快速定位PrimeTurning™刀片及其刀具。
CAMWorks加工编程是基于SolidWorks的3D 零件模型，CAMWorks通过独有的加工特征的自动识别技术AFR，将3D模型的特征识别，自动生成NC代码。SolidWorks CAM由HCL CAMWorks提供，为SolidWorks用户实现从3D设计到制造的一体化应用创造了条件。
对CAD/CAM用户来说，采用一体化的软件不仅可以提高利率，而且可以提升制造系统集成的水平。传统的CAD与CAM集成只是限于图形数据的转换，现代制造技术的集成水平是全数据集成，即从3D模型到3D制造、从特征到特征的无缝应用集成。
